Najlepsze źródło lasera UV DPSS | 3W 5W 10W 15W 20W 25W 30W

Lasery UV o długości fali 355 nm są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach przemysłowych. Oferują kilka zalet, takich jak krótka długość fali, krótki czas trwania impulsu, doskonała jakość wiązki, wysoka precyzja i wysoka moc szczytowa. W porównaniu z laserami zielonymi i podczerwonymi, lasery UV mają mniejszy efekt termiczny i wyższe współczynniki absorpcji w materiałach ze względu na krótszą długość fali. Dzięki temu idealnie nadają się do „obróbki na zimno” materiałów.

Lasery UV mają wyjątkową przewagę nad innymi typami laserów. Mogą ograniczyć naprężenia termiczne podczas obróbki, zmniejszając uszkodzenia przedmiotu obrabianego i zachowując jego integralność. Mogą nawet bezpośrednio zmieniać struktury łańcuchów molekularnych, dzięki czemu nadają się do ultraprecyzyjnego przetwarzania materiałów wrażliwych na ciepło w mikro i nanoskali. Lasery UV są szczególnie skuteczne w obróbce materiałów niemetalowych, takich jak ceramika, szkło, tworzywa sztuczne i papier.

W określonych zastosowaniach lasery UV są przydatne do obróbki miękkich tworzyw sztucznych, elastycznych płytek drukowanych (FPC) i ich materiałów podłoża, takich jak poliimid. Materiały te wymagają do precyzyjnego przetwarzania laserów UV i nie można ich obrabiać laserami na podczerwień.

Innym zastosowaniem, które wykorzystuje mały rozmiar wiązki i niskie właściwości naprężeń cieplnych laserów UV, jest mikrowiercenie. Lasery UV mogą wiercić otwory o wielkości zaledwie 10 μm, skupiając pionową wiązkę prosto przez podłoże.

Do obróbki ceramiki niezbędne są lasery UV ze względu na ich precyzję i zdolność do spełnienia wymagań drobnej obróbki ceramiki. Lasery CO2 i zielone nie są w stanie osiągnąć tego samego poziomu precyzji. Lasery UV służą do znakowania, cięcia i wiercenia ceramiki.

Podsumowując, lasery UV o długości fali 355nm i mocy od 3W do 25W to doskonały wybór do zastosowań przemysłowych, które wymagają precyzyjnej obróbki zarówno materiałów metalowych, jak i niemetalowych.