Czyszczenie laserem

Uwolnienie potencjału czyszczenia laserowego w druku fleksograficznym

Uwolnienie potencjału czyszczenia laserowego w druku fleksograficznym | Laserchina

Pojawienie się ceramicznych cylindrów rastrowych stanowiło kamień milowy w ewolucji druku fleksograficznego. Znane z wysokiej precyzji przenoszenia atramentu i wydłużonej żywotności, rolki te stopniowo przyćmiły swoje metalowe odpowiedniki, stając się standardowym wyposażeniem w drukarniach fleksograficznych. Jednak pomimo ich licznych zalet, wyzwanie związane z czyszczeniem ceramicznych cylindrów rastrowych nadal istnieje, co podkreśla krytyczny aspekt ich konserwacji i trwałości.

Dlaczego czyszczenie ceramicznych wałków rastrowych jest wyzwaniem?

Trudność w czyszczeniu ceramicznych cylindrów rastrowych w porównaniu do metalowych wynika z kilku kluczowych czynników:

  • Porowata natura powłoki ceramicznej: Proces natryskiwania termicznego stosowany do nakładania powłoki ceramicznej w naturalny sposób skutkuje porowatością, która różni się w zależności od różnych rolek. Porowatość ta zwiększa energię powierzchniową warstwy ceramicznej, przez co pozostałości atramentu są bardziej uporczywe.
  • Grawerowane laserowo ściany komórkowe: Chropowatość ścian komórek i krawędzi powstająca w wyniku grawerowania laserowego pogarsza problem, zwiększając przyczepność resztek atramentu.
  • Ekrany High Line: W przypadku ekranów liniowych sięgających do 1600LPI, małe otwory komórek (poniżej 15 μm) mogą łatwo zatykać stwardniałym atramentem, komplikując proces czyszczenia.
  • Wady konstrukcyjne: Niektóre walce rastrowe są zaprojektowane z nieracjonalnie głębokimi komórkami w celu uzyskania większej objętości atramentu, co nie tylko zwiększa ryzyko uszkodzenia podczas czyszczenia, ale może również prowadzić do nierównomiernego rozprowadzenia atramentu, jeśli nie zostanie dokładnie wyczyszczony.
  • Postęp w recepturach farb: Ciągłe udoskonalanie farb fleksograficznych, szczególnie pod względem szybkości drukowania i odporności na warunki atmosferyczne, sprawia, że ​​ich czyszczenie konwencjonalnymi metodami staje się coraz trudniejsze.

Biorąc pod uwagę te wyzwania, trwają poszukiwania bezpiecznych i skutecznych metod czyszczenia w celu wydłużenia żywotności ceramicznych cylindrów rastrowych, badając różne techniki.

Innowacyjne metody czyszczenia wałków rastrowych

Na przestrzeni lat zastosowano kilka technik czyszczenia, w tym ręczne czyszczenie rozpuszczalnikiem, czyszczenie ultradźwiękowe, czyszczenie wodą pod wysokim ciśnieniem, czyszczenie NaHCO3, czyszczenie suchym lodem i czyszczenie kulkami z tworzywa sztucznego. Metody te dzielą się na dwie główne kategorie: oparte na rozpuszczalnikach i piaskowaniu, każda z nich ma swój własny zestaw zalet i wad. Jednakże niewłaściwe użycie może prowadzić do poważnych konsekwencji, takich jak pęcznienie walców na skutek nieprawidłowego użycia rozpuszczalnika lub pęknięcia ścianek na skutek niestandardowego czyszczenia ultradźwiękowego.

Mieszane wyniki i wysokie wymagania użytkowników dotyczące tradycyjnych metod czyszczenia utorowały drogę do rozwoju technologii czyszczenia laserowego. To innowacyjne podejście, od dawna stosowane w innych branżach usuwanie rdzy i usuwania farby, oferuje obiecujące rozwiązanie w zakresie czyszczenia ceramicznych cylindrów rastrowych.

Wprowadzenie do technologii czyszczenia laserowego

Czyszczenie laserowe, proces polegający na kierowaniu określonej wiązki lasera na powierzchnię cylindra rastrowego w celu odparowania resztek atramentu bez uszkadzania komórek, okazało się przełomową metodą. Technika ta ukierunkowana jest na składnik wiążący suchego atramentu, kluczowy dla przyczepności atramentu i tworzenia filmu, umożliwiając dokładne oczyszczenie utwardzonego atramentu w komórkach. Dzięki starannemu doborowi i dostosowaniu parametrów lasera w oparciu o spoiwo atramentu, czyszczenie laserowe może skutecznie usunąć pozostałości, zachowując jednocześnie warstwę ceramiczną.

Proces czyszczenia laserowego: bliższe spojrzenie

Proces obejmuje kilka kroków:

  • Wiązka lasera jest pochłaniana przez pozostałości atramentu w komórkach rolki.
  • Szybki wtrysk energii powoduje, że spoiwo (żywica) rozszerza się do stanu plazmy.
  • Powstały silnie zjonizowany gaz zwiększa ciśnienie w komórkach, wyrzucając zanieczyszczenia.
  • Moc i próg energii lasera są dostosowane tak, aby celować w żywicę, pozostawiając nienaruszoną ceramikę i większość składników pigmentu.
  • System próżniowy sąsiadujący z głowicą lasera w sposób ciągły usuwa wyrzucane zanieczyszczenia.
  • Ewentualne pozostałości pigmentów można usunąć sprężonym powietrzem lub przetrzeć niestrzępiącą się szmatką zamoczoną w alkoholu.

Bezpieczeństwo i wydajność czyszczenia laserowego

Czyszczenie laserowe, zalecane przez LASERCHINA inżynierów, wyróżnia się bezpieczeństwem środowiskowym i operacyjnym. Eliminuje użycie środków chemicznych, zmniejszając ryzyko dla zdrowia operatorów i dostosowując się do rygorystycznych przepisów środowiskowych. Co więcej, zapewnia integralność cylindrów rastrowych, eliminując obawy dotyczące potencjalnych uszkodzeń spowodowanych innymi metodami czyszczenia.

Konstrukcja laserowej maszyny czyszczącej zawiera liczne zabezpieczenia i pozwala na ustawienie parametrów na podstawie wcześniejszych testów, co upraszcza proces czyszczenia. Pomimo obaw związanych z wysokimi kosztami początkowymi, maszyny do czyszczenia laserowego, których ceny zaczynają się od około 150,000 XNUMX juanów, stanowią długoterminowe i opłacalne rozwiązanie ze względu na ich wydajność i zmniejszenie całkowitego zapotrzebowania na wymianę wałków rastrowych.

Wniosek: Przyszłość rysuje się w jasnych barwach dzięki technologii czyszczenia laserowego

Ponieważ branża druku fleksograficznego stale się rozwija, utrzymanie wydajności i trwałości ceramicznych cylindrów rastrowych pozostaje sprawą najwyższej wagi. Technologia czyszczenia laserowego, zapewniająca bezpieczeństwo, dokładność i opłacalność, stanowi znaczący postęp w konserwacji wałków rastrowych. Wybierając odpowiednią maszynę do czyszczenia laserowego i stosując tę ​​innowacyjną metodę czyszczenia, firmy poligraficzne mogą zapewnić optymalną wydajność i trwałość swoich cylindrów rastrowych, torując drogę do wyższej jakości druku i bardziej zrównoważonych operacji.

KONTAKT W SPRAWIE ROZWIĄZAŃ LASEROWYCH

Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu w dziedzinie laserów i kompleksowej ofercie produktów obejmującej pojedyncze komponenty aż po kompletne maszyny, jest to Twój najlepszy partner, który spełni wszystkie Twoje wymagania związane z laserami.

Podobne posty

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *