Spawanie laserowe

Rewolucja w produkcji baterii litowych dzięki zaawansowanym rozwiązaniom w zakresie spawania laserowego

Rewolucja w produkcji baterii litowych dzięki zaawansowanym rozwiązaniom w zakresie spawania laserowego | Laserchina

W szybko rozwijającej się branży akumulatorów litowych zapewnienie bezpieczeństwa i niezawodności ogniw akumulatorowych jest sprawą najwyższej wagi. Kluczowym elementem tego procesu jest gwóźdź uszczelniający stosowany na końcowym etapie montażu kwadratowych akumulatorów litowo-jonowych z aluminiową powłoką. Po wtryśnięciu elektrolitu gwóźdź uszczelniający musi zostać przyspawany laserowo, aby odizolować rdzeń akumulatora od środowiska zewnętrznego, zapewniając jego szczelność i niezawodność. Osiągnięcie wysokiej wydajności bez utraty jakości jest niezbędne, ponieważ wydajność pierwszego przejścia przy spawaniu gwoździ uszczelniających wynosi oszałamiające 99.5% lub więcej. Czynniki takie jak czystość w miejscu wstrzyknięcia i stabilność samego lasera odgrywają znaczącą rolę w spełnieniu tych rygorystycznych wymagań.

Innowacyjne Spawanie laserowe Technologia zwiększająca bezpieczeństwo baterii

Aby spełnić wysokie standardy wymagane przy uszczelnianiu zgrzewania gwoździ, LASERCHINA, lider w dostarczaniu rozwiązań laserowych, opracował niezawodne rozwiązanie w zakresie spawania laserowego, dostosowane do rygorystycznych wymagań produkcji akumulatorów zasilających. Ta zaawansowana technika spawania wykorzystuje wiązkę lasera o dużej gęstości energii do precyzyjnych i wydajnych operacji spawania materiałów metalowych, zaprojektowaną specjalnie dla inteligentnych sektorów produkcyjnych, takich jak produkcja akumulatorów. Podstawą rozwiązania jest laser QCW (Quasi Continuous Wave) dużej mocy, zdolny do generowania ciągłych lub pulsacyjnych wiązek laserowych o dużej gęstości energii i doskonałej jakości wiązki. Pozwala to na szybkie i niezawodne spawanie, dzięki precyzyjnemu sterowaniu i układom optycznym skupiającym wiązkę lasera bezpośrednio na gwoździach uszczelniających.

Optymalizacja wydajności spawania za pomocą laserów QCW

Laser QCW, podstawowe wyposażenie rozwiązania do spawania laserowego firmy, to model o mocy 600/6000 W, który doskonale radzi sobie z obróbką materiałów o wysokiej twardości, współczynniku odbicia i przewodności cieplnej. Możliwość modulacji impulsowej zapewnia wysoką precyzję i powtarzalność sterowania impulsami, co czyni go lepszym od tradycyjnych laserów YAG o mocy 600 W pod względem prędkości spawania i wyższego współczynnika konwersji fotoelektrycznej. Laser ten gwarantuje, że proces zgrzewania gwoździ uszczelniających jest wydajny, nie wymaga korekcji ścieżki optycznej, nie wykorzystuje materiałów optycznych i wymaga minimalnej konserwacji.

Rewolucja w produkcji baterii litowych dzięki zaawansowanym rozwiązaniom w zakresie spawania laserowego | Laserchina

Udowodnienie doskonałości poprzez rygorystyczne testy

Inżynierowie LASERCHINA przeprowadzili kompleksowe testy przy użyciu aluminiowych nakładek i aluminiowych gwoździ o grubości 1 mm, sprawdzając różne parametry, takie jak prędkość lasera, energia pojedynczego punktu, częstotliwość, szerokość impulsu, moc szczytowa i stopień rozogniskowania. Wyniki były imponujące: głębokość spoiny 0.9 mm, szerokość spoiny 1.18 mm, CPK 1.7 i prędkość spawania ≥14 mm/s. Testy te potwierdziły zdolność rozwiązania do wytwarzania spoin bez eksplozji, wżerów, porów i pęknięć, pozwalając na uzyskanie pełnych jeziorek spawalniczych pozbawionych porowatości, bez eksplozji powierzchniowych i czernienia.

Zalety spawania laserowego w produkcji akumulatorów

Rozwiązanie firmy LASERCHINA do zgrzewania gwoździ uszczelniających oferuje wyraźne zalety w produkcji akumulatorów, w tym wysoką precyzję i elastyczność spawania o skomplikowanych kształtach i specyfikacjach, a także wysoką wydajność i oszczędność energii. Znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu do tradycyjnego spawania YAG, zmniejszając zużycie energii przy jednoczesnym podwojeniu wydajności. Poziom automatyzacji i inteligencji rozwiązania spełnia wymagania nowoczesnej produkcji przemysłowej, umożliwiając zautomatyzowane podawanie, pozycjonowanie i spawanie, co jeszcze bardziej poprawia wydajność i jakość produktu. Dzięki modułowej konstrukcji ułatwiającej wymianę części i konserwację, system działa bez materiałów eksploatacyjnych, co zmniejsza koszty operacyjne.

Wnioski

Opracowane przez firmę rozwiązanie do spawania laserowego gwoździ uszczelniających stanowi znaczący postęp w technologii produkcji akumulatorów litowych. Oferując wysoką precyzję, wydajność i niezawodność, rozwiązanie to nie tylko spełnia, ale przekracza rygorystyczne wymagania branży. Jego pomyślne zastosowanie w produkcji akumulatorów pokazuje potencjał szerszego zastosowania w produkcji samochodów, elektronice i poza nią, stanowiąc krok naprzód w poszukiwaniu bezpieczniejszych i bardziej niezawodnych rozwiązań w zakresie magazynowania energii.

KONTAKT W SPRAWIE ROZWIĄZAŃ LASEROWYCH

Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu w dziedzinie laserów i kompleksowej ofercie produktów obejmującej pojedyncze komponenty aż po kompletne maszyny, jest to Twój najlepszy partner, który spełni wszystkie Twoje wymagania związane z laserami.

Podobne posty

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *