Cięcie laserowe

Precyzyjne cięcie laserowe rewolucjonizuje procesy produkcji PCB

W skomplikowanym świecie produkcji płytek drukowanych (PCB) technologia cięcia laserowego staje się coraz bardziej istotna. Wraz z zapotrzebowaniem na mniejsze i bardziej precyzyjne apertury wzrosło wykorzystanie ultrafioletowych nanosekundowych laserów impulsowych. Produkcja płytek PCB, zwłaszcza materiałów typu System-in-Package (SiP), odniosła ogromne korzyści dzięki zaawansowanym technikom cięcia laserowego, które zapewniają wysoką prędkość, jakość i opłacalność rozwiązań.

Wybór idealnego lasera do separacji SiP

Wybór odpowiedniego lasera do separacji SiP wiąże się z delikatną równowagą pomiędzy wydajnością, jakością i kosztami. W przypadku wrażliwych komponentów mogą być konieczne lasery o ultrakrótkich impulsach (USP) o niskim wpływie termicznym ze względu na długość fal ultrafioletowych. W innych przypadkach nanosekundowe impulsy i lasery o większej długości fali stanowią bardziej opłacalną, a jednocześnie wysokowydajną alternatywę. Aby zademonstrować wysokie prędkości przetwarzania osiągalne podczas cięcia podłoża SiP PCB, LASERCHINA inżynierowie przetestowali nanosekundowy laser impulsowy o dużej mocy i mocy zielonego światła. Ta maszyna do cięcia laserowego wykorzystuje dwuosiowy galwanometr skanujący do uzyskiwania precyzyjnych cięć w materiałach SiP, które składają się z cienkiego FR4 z osadzonymi miedzianymi liniami i dwustronną maską lutowniczą, bez znaczących uszkodzeń termicznych.

Czyste cięcia bez degradacji termicznej

Technika szybkiego skanowania wieloprzebiegowego stosowana w wycinarce laserowej firmy pozwala uzyskać prędkość cięcia netto wynoszącą 200 mm/s, zapewniając czyste cięcia zarówno po stronie wejściowej, jak i wyjściowej podłoża SiP. Obecność linii miedzianych nie wpływa negatywnie na proces cięcia, o czym świadczy minimalna strefa wpływu ciepła (HAZ) i doskonała jakość krawędzi cięć miedzi. Przekroje poprzeczne wyciętych ścian ujawniają wyjątkową jakość, minimalną HAZ i nieznaczne zwęglenie lub zanieczyszczenia, co podkreśla precyzję cięcia laserowego w zachowaniu integralności zarówno linii miedzianych, jak i otaczającego materiału FR4.

Cięcie laserowe grubszych płyt FR4

Jeśli chodzi o grubsze płytki FR4, nanosekundowe lasery impulsowe mają ugruntowaną pozycję w przetwarzaniu PCB, oddzielając urządzenia poprzez wycinanie małych punktów rozłączenia w panelu. Wykorzystując maszynę do cięcia laserowego, inżynierowie opracowali nowatorski proces cięcia w punkcie rozłączenia paneli urządzeń składających się z płyt FR900 o grubości około 4 µm. Kluczem do osiągnięcia idealnej przepustowości jest wykorzystanie możliwie największej średnicy plamki przy zachowaniu wystarczającej gęstości energii. Powstałe nacięcia charakteryzują się jednakową wielkością plamek na całej grubości materiału, co ułatwia wydajne cięcie i usuwanie zanieczyszczeń.

Wnioski

Cięcie laserowe rewolucjonizuje sposób produkcji płytek PCB, oferując niezrównaną precyzję i szybkość procesu produkcyjnego. Dzięki postępom zademonstrowanym przez inżynierów branża może spodziewać się wysokiej jakości, szybkich i ekonomicznych rozwiązań zarówno w przypadku drobnych materiałów SiP, jak i grubszych płyt FR4. Skrupulatne zrównoważenie parametrów lasera gwarantuje, że nawet najbardziej wrażliwe elementy zostaną wycięte przy minimalnym wpływie ciepła, zachowując jakość i funkcjonalność płytek PCB. W miarę ciągłego przesuwania granic technologii cięcia laserowego możemy spodziewać się jeszcze bardziej innowacyjnych zastosowań w dziedzinie produkcji elektroniki.

KONTAKT W SPRAWIE ROZWIĄZAŃ LASEROWYCH

Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu w dziedzinie laserów i kompleksowej ofercie produktów obejmującej pojedyncze komponenty aż po kompletne maszyny, jest to Twój najlepszy partner, który spełni wszystkie Twoje wymagania związane z laserami.

Podobne posty

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *